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Experiência Comprovada em Grandes Projetos

Ao longo de mais de três décadas, participamos de projetos que contribuíram para a modernização, expansão e eficiência de operações industriais em todo o Brasil.

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Biolab
Pouso Alegre - MG

Expansão P10 + P60

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Escopo — P-10

• Montagem de subestação: fornecimento de cubículos, transformadores, PNMT, PNBT, painéis (QDL, QDU), montagem de toda infraestrutura elétrica, lançamento de cabos de potência, iluminação e ligações

• 02 PNMTs; 01 QTA; 05 Busways de 2 m; 04 Transformadores de Potência (2 × 2500 kVA e 2 × 1500 kVA); 01 Transformador BT 1500 kVA; 05 PNBTs; 05 PNs; 03 CCMs; 01 PDU; 08 PDBs; 06 PDBAs; 11 QTUs; 19 QLTs; 17 QFs; 02 QTs; 02 PFs; 39 Postes de iluminação viária de 10 m; 02 Nobreaks

• Montagem de infra seca para dados

• Automação e instalação de todo sistema de monitoramento de temperatura e umidade das salas de produção e embalagem

• Iluminação viária

• Instalação de sistema de SPDA com entrega de laudo

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Escopo — P-60

• Instalação e ligação de cubículo, transformador, PNBT e Nobreak; montagem de infra elétrica de potência e iluminação; passagem de cabos e ligações

• 01 Cubículo; 12 m de Busway; 01 Transformador de Potência; 01 Transformador BT; 01 PDU; 01 PDB; 04 QTUs; 04 QDLs; 01 QDF; 32 Postes de iluminação viária de 10 m; 03 Nobreaks

• Montagem de infra seca para dados

• Iluminação viária

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Fábrica Kraft Heinz Nerópolis - GO

Fornecimento de Instalações elétricas Utilidades, Processo e Administrativo da nova fábrica da Heinz.​

 

• 03 Subestações (7.500KVA)​

• 05 Transformadores 13.8Kv / 380V​

• 43.000 metros de infraestrutura​

• 224.000 metros de cabeamento​

• 206 Motores e bombas​

• 2.233 Lâmpadas de LED​

• 151 Ventiladores e Exaustores​

• 162 Limit poles​

• 177 LOTO Keys​

• 1.802 Instrumentos​

• 793 Válvulas automáticas​

• 125 TSE Funcionários envolvidos​

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Unilever
Valinhos - SP

Fábrica de Sorvetes

 

• Um dos primeiros sistemas DCS - PCS7 aplicados no Brasil

• Sistema desenvolvido na versão 5.0 em 2000

• Atualização para a versão 6.1 em 2006

• Sistema atualmente operando na versão 8.1

• Utilização do Batch System

• Aplicação de CIP

• Gerenciador de Rotas

• Sistema de Relatórios desenvolvido pela TSE

• Sistema MES baseado na solução Siemens Simatic IT UA

• FT Batch Rockwell - sistema com 60 units

• 15 ControlLogix Rockwell PLCs

• 7.000 IOs envolvidos

• Integração total com o SAP

• Ambiente 100% virtualizado

• Sistema de backup totalmente automatizado - ARCServe

• 4 servidores em cluster - 40C/80T, 384 GB de RAM, 15 TB SSD/HDD

• Alta disponibilidade

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Unilever

Aguaí - SP

Implantação Sistema Elétrico e Automação

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• Projeto elétrico completo da nova Fábrica de Aerosol da Unilever em Aguaí - SP

• Fornecimento de painéis elétricos TTA

• Montagem da subestação

• Instalações elétricas de força motriz

• Instalações elétricas de controle

• Sistema de SPDA

• Sistema de aterramento

• Sistema de iluminação

• Desenvolvimento do software do CLP

• Configuração do sistema supervisório

• Instalação em área classificada

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Heineken
Passos - MG

Projeto e instalação de 10 subestações em anel, contemplando o fornecimento e a instalação de 11 PMTs, 11 transformadores, 11 busways e 10 QGBTs, além do lançamento de cabos desde o PMT da SR principal até a alimentação dos CCMs e dos equipamentos derivados dos QGBTs. Ao todo, foram executadas mais de 100 ligações e lançados mais de 1 milhão de metros de cabos de BT e MT.

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Objetivo do projeto:
Viabilizar a construção da nova fábrica de cerveja, garantindo a infraestrutura elétrica necessária para o início e avanço das demais frentes de obra.

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Entregas:
As entregas foram realizadas dentro dos prazos acordados, sempre alinhadas às necessidades do cliente e às prioridades do cronograma da obra.

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Cargill
Bebedouro - SP

Fornecimento de instalações elétricas da nova fábrica de Pectina da Cargill.

 

• 03 Subestações (18.500 kVA)​

• 08 Transformadores de Força​

• 03 Transformadores de iluminação​

• 502 Motores, Bombas e Equipamentos​

• 1.732 Instrumentos​

• 788 Válvulas Automáticas​

• 1.850 Luminárias​

• 475 LOTO’s e Botoeiras​

• 101.910 metros de Infraestrutura​

• +1.000.000 metros de cabos​

• 10.818 metros de cabo de cobre

• +60.000 metros de tubings

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Petrobras
Rio de Janeiro - RJ

A TSE atuou no CENPES, Centro de Pesquisas da Petrobras, com soluções integradas em automação, sistemas elétricos e infraestrutura industrial.

O escopo incluiu desenvolvimento de software de CLP, configuração do sistema supervisório, fornecimento de painéis elétricos TTA e instalações elétricas em média e baixa tensão.

A entrega contemplou ainda força motriz, controle, SPDA, aterramento e iluminação, garantindo uma solução robusta e alinhada aos requisitos técnicos do empreendimento.

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Escopo executado

  • Software de CLP

  • Sistema supervisório

  • Painéis elétricos TTA

  • Instalações elétricas de MT e BT

  • Força motriz e controle

  • SPDA, aterramento e iluminação

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Syngenta
Formosa - GO

Implantação da nova fábrica da Syngenta Sementes no projeto New Seed Unit, com soluções integradas em infraestrutura elétrica, automação industrial e fornecimento de painéis e máquinas.

O escopo contemplou a instalação de sistemas elétricos e de automação para atender às demandas operacionais da unidade, contribuindo para uma estrutura industrial segura, eficiente e preparada para a operação da nova fábrica.

A entrega reforça a capacidade da TSE em participar de projetos industriais de grande porte, integrando engenharia, montagem e tecnologia em ambientes produtivos de alta exigência.

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Escopo executado

  • Infraestrutura elétrica

  • Automação industrial

  • Fornecimento de painéis elétricos

  • Fornecimento de máquinas

  • Apoio à implantação da unidade fabril

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Royal Canin

Especificação funcional e implantação do sistema de automação do processo produtivo, contemplando todas as etapas, desde a recepção da matéria-prima até o ensacamento final.

O escopo incluiu desenvolvimento do software de PLC, configuração do sistema SCADA, software de bateladas, rastreabilidade, comissionamento, treinamento da equipe operacional, suporte técnico e manutenção do sistema.

A solução foi desenvolvida para garantir maior controle do processo, padronização operacional, rastreabilidade da produção e confiabilidade nas etapas críticas da planta.

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Escopo executado

  • Especificação funcional do sistema de automação

  • Desenvolvimento de software PLC

  • Configuração do sistema SCADA

  • Software de bateladas

  • Sistema de rastreabilidade

  • Comissionamento e startup

  • Treinamento operacional

  • Suporte e manutenção do sistema

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